循環(huán)式活性污泥法(Cyclic Activated Sludge Technology,簡稱CAST)是由美國Goronszy教授開發(fā)出來的,該工藝的核心為間歇式反應(yīng)器,在此反應(yīng)器中按曝氣與不曝氣交替運行,將生物反應(yīng)過程與泥水分離過程集中在一個池子中完成,屬于SBR工藝的一種變型。
該工藝投資和運行費用低、處理性能高,尤其是優(yōu)異的脫氮除磷效果,已廣泛應(yīng)用于城市污水和各種工業(yè)廢水的處理中。
1 工作原理
CAST反應(yīng)池分為生物選擇區(qū)、預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū),如圖1所示,運行時按進水-曝氣、沉淀、撇水、進水-閑置完成一個周期,CAST的成功運行可將廢水中的含碳有機物和包括氮、磷的污染物去除,出水總氮濃度小于5mg/L。
1-生物選擇器;2-預(yù)反應(yīng)區(qū);3-主反應(yīng)區(qū)
圖1循環(huán)活性污泥技術(shù)
1)生物選擇器設(shè)在池子首部,不設(shè)機械攪拌裝置,反應(yīng)條件在缺氧和厭氧之間變化。生物選擇區(qū)有三個功能:a.絮體結(jié)構(gòu)內(nèi)底物的物理團聚與動力學(xué)和代謝選擇同步進行;b.選擇器被隔開,保證初始高絮體負荷,以及酶快速去除溶解底物;c.通過選擇器的設(shè)計,還可以創(chuàng)造一個有利于磷釋放的環(huán)境,這樣促進聚磷菌的生長。
生物選擇區(qū)的設(shè)置嚴格遵循活性污泥種群組成動力學(xué)的有關(guān)規(guī)律,創(chuàng)造合適的微生物生長條件,從而選擇出絮凝性細菌。活性污泥的絮體負荷S0/X0(即底物濃度和活性微生物濃度的比值)對系統(tǒng)中活性污泥的種群組成有較大的影響,較高的污泥絮體負荷有助于絮凝性細菌的生長和繁殖。CAST工藝中活性污泥不斷地在生物選擇器中經(jīng)歷高絮體負荷階段,這樣有利于絮凝性細菌的生長,提高污泥活性,并通過酶反應(yīng)快速去除廢水中的溶解性易降解底物,從而抑制了絲狀細菌的生長和繁殖,避免了污泥膨脹的發(fā)生。同時當(dāng)生物選擇器處于缺氧環(huán)境時,回流污泥存在的少量硝酸鹽氮(約為N3-N=20mg/L)可得到反硝化,反硝化量可達整個系統(tǒng)硝化量的20%。當(dāng)選擇器處于厭氧環(huán)境時,磷得以有效地釋放,為生物除磷做準備。
2)預(yù)反應(yīng)區(qū)為水力緩沖區(qū),大小與高峰流量有關(guān),若在非曝氣階段,不進水可將其省去。
3)主反應(yīng)區(qū)在可變?nèi)莘e完全混合反應(yīng)條件下運行,完成含碳有機物和包括氮、磷的污染物的去除。運行時通過控制溶解氧的濃度使其從0緩慢上升到2.5mg/L來保證硝化、反硝化以及磷吸收的同步進行。
a.硝化反硝化。同步反硝化意味著在不專門為硝酸鹽的去除設(shè)混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下,硝化與反硝化同時在同一反應(yīng)器發(fā)生[4]。通常認為在系統(tǒng)中,氮去除機制與在微生物絮體內(nèi)由于受擴散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關(guān),這樣硝化菌存在于高溶解氧區(qū)或正氧化還原點位(OPR),相反反硝化菌在溶解氧降低區(qū)或負氧化還原點位(OPR)下活性十足[5]。CAST工藝運行中控制供氧強度以及混合液溶解氧的濃度使其從0逐漸上升到2.5mg/L左右,這樣使活性污泥絮體的外周保持一個好氧環(huán)境進行硝化,由于氧在活性污泥絮體內(nèi)的傳遞受到限制,而具有較高濃度梯度的硝酸鹽則能較好地滲透到絮體內(nèi)部有效地進行反硝化。另外,該工藝曝氣與非曝氣交替進行,從而使泥水混合液通過主反應(yīng)區(qū),順序經(jīng)過缺氧-好氧-厭氧環(huán)境,尤其在非曝氣階段0.5h-1.0h內(nèi)污泥層以胞內(nèi)在生物選擇高負荷下儲存或吸收的碳為碳源,進行反硝化,在污泥沉淀過程中也有一定的反硝化作用。
b.磷的去除。生物除磷是依靠聚磷菌的作用實現(xiàn)的,生物選擇器不曝氣這樣反應(yīng)環(huán)境非常迅速地從缺氧環(huán)境轉(zhuǎn)化為厭氧環(huán)境,當(dāng)選擇器處于厭氧環(huán)境,聚磷菌依靠水解體內(nèi)的聚磷(Poly-P)水解釋放出正磷酸鹽,同時產(chǎn)生能量以吸收水中的溶解性有機底物,并將其在體內(nèi)合成為細胞學(xué)儲備物質(zhì)PHB;在主反應(yīng)區(qū)為好氧環(huán)境時,聚磷菌以游離氧為電子受體,將細胞儲備物質(zhì)氧化,并利用該反應(yīng)所產(chǎn)生的能量,過量地在污水中攝取磷酸鹽并合成為ATP,其中一部分轉(zhuǎn)化為聚磷貯存能量,為下一周期的厭氧釋磷做準備。由于好氧段的吸磷量要遠大于厭氧段的釋磷量,所以通過剩余污泥的排放可達到除磷目的。若要在生物除磷的基礎(chǔ)上進一步強化除磷效果或達到完全除磷的目的,可加入鋁鹽或鐵鹽,根據(jù)所去除磷濃度的大小,化學(xué)污泥在池子中的濃度約在1.7g/L~2.0g/L左右,化學(xué)污泥可以進一步提高沉淀污泥的壓縮能力。CAST工藝是活性污泥不斷地經(jīng)過耗氧和厭氧的循環(huán),這將有利于聚磷菌在系統(tǒng)中的生長和積累。根據(jù)Gorony等人的研究,當(dāng)微生物內(nèi)吸附大量降解物質(zhì),而且處在氧化還原點位為+100mV~-150mV的交替變化中時,系統(tǒng)可具有良好的生物除磷功能。
此外,在曝氣結(jié)束后,主反應(yīng)區(qū)進行泥水分離,由于此階段無進水水力干擾,在靜止環(huán)境中進行,從而保證系統(tǒng)良好的分離效果。CAST整個工藝過程遵循生物的“積累一再生”原理,生物先在生物選擇器經(jīng)歷一個高負荷反應(yīng)階段,然后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個低負荷反應(yīng)階段,完成反應(yīng)過程如圖2所示,生物選擇其中較高的污泥絮體負荷,可以使廢水中存在的溶解性易降解有機物通過酶轉(zhuǎn)移機理予以快速地吸附和吸收進行底物的積累,然后在污泥絮體負荷較低的主反應(yīng)區(qū)完成底物的降解,從而實現(xiàn)了活性污泥的再生。再生的污泥又以一定的比例回流至生物選擇器中,進行機制的再次積累,這樣不斷地循環(huán)完成了生物的“積累—再生”,實驗和實際應(yīng)用表明,當(dāng)高于75%的易降解有機物質(zhì)通過酶轉(zhuǎn)移機理去除,則剩余可溶解COD小于100mg/L[5]。
圖2底物的積累再生原理
2 CAST工藝的設(shè)計計算
2.1 CAST池容積
CAST池容積采用容積負荷計算法確定,并用排水體積進行復(fù)核。
1)負荷計算法。
V=Q×(Sa-Se)/(Ne×Nw×f)
式中:V—CAST池容積,m3;
Q—污水日流量,m3/d;
Nw—混合液污泥(MLSS)濃度,3g/L~4g/L;
Ne—B0D污泥負荷率,其中Ne=K2×Se×f/η,K2取值見表1;
f—混合液中揮發(fā)性懸浮固體濃度與總懸浮固體濃度的比值,即f=MLSS/MLVSS,0.7~0.8.
表1生活污水及部分的K2工業(yè)廢水值
2)容積確定。CAST池內(nèi)有效容積由變動容積(V1)和固定容積組成,變動容積是指池內(nèi)設(shè)計最高水位至潷水機排放最低水位的容積。固定容積由兩部分組成:一部分是活性污泥,最高泥面至池底之間的容積(V3);另一部分為撇水水位和泥面之間的容積,它是由防止撇水和污泥流失的最小安全距離決定的容積(V2)。
V=nl×(Vl+V2+V3) (2)
式中:V—CAST池總有效容積,m3;
n1——CAST池子個數(shù);
V1——變動容積,m3;
V2——安全容積,m3;
V3——污泥沉淀濃縮容積,m3。
一般地,池內(nèi)最高液位H按下式計算:
H=Hl+H2+H3=(3~5)m (3)
H1=Q/(n1×n2×A) (4)
H3=H×Nw×SVI×10-3 (5)
H2=H-(Hl+H3) (6)
式中:H1——池內(nèi)設(shè)計最高水位至潷水機排放最低水位之間的高度,m;
A——單個CAST池平面面積,m2;
n2——日內(nèi)循環(huán)周期數(shù);
H3——潷水結(jié)束時泥面高度,m;
Nw——最高液位時混合液污泥濃度,kg/m3;
H2——撇水水位和泥面之間的安全距離,m。
負荷計算法算出的結(jié)果,如不能滿足(6)的條件,則必須減少污泥負荷,增大CAST池的有效容積,直至滿足(6)的條件。
2.2 選擇器容積
CAST池中間設(shè)一道隔墻,將池體分隔微生物選擇區(qū)和主反應(yīng)區(qū)兩部分。靠進水端為全物選擇區(qū),其容積為CAST池總?cè)莘e的20%左右,另一部分為主反應(yīng)區(qū)。選擇器的類別不同,對選擇器的容積要求也不同。一般來講,對于好氧生物選擇器,其混合液接觸時間T為15min~30min,對缺氧和厭氧生物選擇器一般取30min~60min。因此其容積為:
V=(Qi+Qr)×T (7)
式中:Qi,Qr——進水、回流污泥流量,m3/h。
注:生活污水回流量為旱季流量的20%,一般以主反應(yīng)區(qū)的污泥24h全部循環(huán)一次來確定污泥回流量。生物選擇器的大小和污泥回流比,可根據(jù)實驗和實際情況找出最佳條件。
2.3 循環(huán)時間分配及DO控制
典型的操作循環(huán)設(shè)計為4h,其中2h用于進水和曝氣,2h用于沉淀和撇水,這一循環(huán)操作廣泛用于單池和多池處理系統(tǒng)中;為使池子中溶解氧濃度與工藝要求相一致,最大程度地減少曝氣強度,可采用探頭測定曝氣階段中溶解氧濃度作為調(diào)節(jié)曝氣強度和排除剩余污泥的控制參數(shù)。
3 結(jié)語
CAST工藝保持了典型的完全混合特性,具有較強的耐沖擊負荷能力;CAST設(shè)置生物選擇器,促進絮凝型細菌的生長和繁殖,從而抑制了污泥膨脹的發(fā)生,高效地進行硝化反硝化,脫氮除磷效果顯著。另外,CAST工藝流程簡單,采用矩形結(jié)構(gòu),運行時,不需要大量的污泥回流,自動化程度高,所以建設(shè)和運行費用低。此外,對于某一給定規(guī)模的污水廠,設(shè)計時可采用模塊布置方法,根據(jù)污水廠規(guī)模,先確定其基本模塊,然后重復(fù)布置此模塊直至達到所要求的處理規(guī)模,對于大型污水廠,由于CAST模塊結(jié)構(gòu)布置方式節(jié)約占地面積,擴建方便,已日益為人們所接受。
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